有机溶剂在现代工业中起着无足轻重的作用，可使用于化工、医药、制革、冶金及电子等许多范畴。有些使用场合对有机溶剂的纯度也提出了更高的要求，比方要求水含量低于50 ug/g。在有机溶剂的出产进程中影响产品的纯度的因素许多，如材料纯度、主副反应、出产工艺等。而水是溶剂中常见、含量较多且难以除掉杂质，因此脱水在产品精制时显得非常重要。

当有机溶剂和水的混合物到达共沸平衡时，传统工艺是采用恒沸蒸馏、萃取精馏或分子筛吸附等技术将其中的水别离出去，从而取得无水级的有机溶剂，这些技术的共同，点是都需要将待脱水的物料体系完全汽化，其耗费的相变潜热巨大，高能耗导致运行本钱居高不下。

有机溶剂脱水是有机溶剂生产和使用过程中一个重要环节。典型地，作为二次锂离子电池的重要组成部分的有机电解液，其质量优劣会直接影响电池的性能，有机电解液中水分的含量又是电解液调制过程中控制的重要指标。而有机电解液中的水分主要来自有机溶剂，因此脱除有机溶剂中的水分是非常关键的环节。

有的有机溶剂脱水装置虽然改善了浪费材料、增加成本等问题，但是依然存在一定的弊端，串联的有机溶剂脱水装置占地面积大，且不方便移动，其有机溶剂脱水装置只能适用于小批量溶剂脱水。另外，由于分子筛易碎，其碎屑和一些机械杂质容易被有机溶剂夹带出脱水装置，造成溶剂污染，增加后续过滤工作。