渗透汽化膜分离技术是运用有机溶剂和水(或溶剂中的不同组分)在细密膜中的溶解性(热力学性质)和涣散性(动力学性质)的不同，使水(或某一组分)透过膜，然后在膜的另一侧汽化，然后完成分离进程。渗透汽化膜分离技术与传统的精馏分离原理不同:精馏技术是根据物质的相对蒸腾度差异而完成分离;而渗透汽化技术是根据各组分在膜中的溶解涣散功用不同而完成分离。

因为渗透汽化分离原理的独特性，使得渗透汽化膜分离技术在某些使用方面展现出了显着的优势。

1.节能

渗透汽化技术所需相变潜热较少，所需能耗低，在工作进程中只需0.1 MPa的低压蒸汽或其.他体系的回汽就可以保持渗透汽化膜设备的正常工作，较之其他设备需求0.3~0.4 MPa的蒸汽才能正常工作，其节能优势更为显着。

2环保

渗透汽化分离进程工艺简略，无需参与其它化学药品即可完成分离任务，不产生额定的环境污染问题。例如，渗透汽化膜分离技术用于有机溶剂脱水，其进程分离出去的水中虽然会带有小部分有机溶剂，但只需小规模的简略蒸馏处理即可回用，不会产生浪费与污染。

3避免产品污染，提升产品质量

在药品和精细化工产品生产进程中要广泛使用到无水级有机溶剂，从节省资源、环保、生产本钱等各角度考虑，有必要使溶剂完成循环运用，因而将运用后含有少量或微量水的有机溶剂制备成无水级的有机溶剂是至关重要的。

4占地面积少，资源运用率高

渗透汽化分离操作不受汽液平衡影响，简化了精馏工艺， 生产流程简略，设备结构紧凑，占地面积少，操作便当。渗透汽化分离技术更简单完成有机溶剂的低含水量，可以经济有效地完成。有益于产品收率的提升,相应降低了物耗，提升了资源运用率。